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硬质合金刀片工业化应用于金属切削始于二十世纪三十年代。从那以后，硬质合金就演变成了迄今为止Z为常见的刀具材料。尺寸相对小的刀具往往由整体硬质合金制成；非整体硬质合金刀具仅在切削区域采用硬质合金。
硬质合金刀片用于切割高质量铝锯片的合金颗粒粗大。该合金锯片可多次磨削，使用寿命长。硬质合金的焊接质量也很重要。焊缝应薄而均匀，使锯齿能承受更大的切削力。
锯片的质量是非常重要的。由于锯片是调节旋转的，既能传递切削力，又能保持工作的稳定性。硬质合金刀片的优良锯片不仅具有良好的静态几何尺寸和精度，而且具有良好的动态特性。
当锯片连续切割时，合金锯齿切割产生的热量会传递到锯板上，使锯板的温度升高。在这种情况下，高质量的锯板可以保持状态的准确性。
在目前硬质合金刀具创新中占很大比例，特别是有硬质合金和超硬材料开发生产能力的综合性大公司。这些公司每年都会推出大量的新品牌，成为他们新刀具产品的主要卖点。发展思路是整合材料的优点，涂料和沟槽根据应用领域的特点，以及“适合”发展，所以叶片显示性能的优点在一定范围的应用程序中，产生了良好的处理效果，一般提高加工效率20%以上。因此，必须加快建设硬质合金的研发和生产基地。
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